1、外包策略：冷链物流外包有利于企业控制生产成本，提高经营效率，加强竞争力，提升企业形象。总之，有效控制冷链物流成本，有利于促进企业降低成本、增加收入、节省支出。本文以我国冷链物流成本控制为研究对象，在天源城市冷链物流中心项目背景下，探讨成本控制对策，以期为项目提供有益参考。
2、建议在建设气调库时设置观察窗口，以便于观察食品的储存状况。总结：目前，许多食品企业和农产品生产基地已经建立了标准化的冷链仓储物流体系。在实际应用这些冷链基础设施时，关注并把握好每一个环节的细节，将有助于提升冷藏冷冻效能，实现节能高效的管理，并降低冷链成本。
3、盒马鲜生降低冷链物流的措施是优化仓储管理：通过优化仓储流程和仓库布局，合理管理仓库物品，减少库存积压，降低成品和原材料的丢失和损耗，从而减少损失和费用。整合供应链：充分利用现代先进的信息化技术，整合供应链，并优化物流运输线路，减少物流成本。
4、建立智能化物流管理系统：通过采用传感器、RFID等现代化的信息技术，对物流运输过程中的数据进行实时监测，从而提高运输效率、降低货损率以及节约人力成本。运用大数据分析技术：通过分析海量的数据，了解冷链物流中各个环节的成本，优化制定物流计划和路线，精准掌握货物流向，从而实现更有效的成本控制。
5、对于今后冷链物流的发展而言，要进一步提高行业认识，采取一系列创新性措施，降低冷链物流成本、提高冷链运营效率，从而保证冷链市场平稳运行。具体来说：一是硬件软件运用程度大力提高。政府应当对产地冷库、市内配送中心等做好统一规划和标准，引导第三方冷链物流有序发展。
基础设施建设：全国冷链物流基础设施，如冷库容量和冷藏车辆的保有量，预计将持续增长。冷库建设将更加合理化，以满足不断变化的市场需求。 电子商务与市场扩张：随着电子商务的兴起，特别是生鲜电商、跨境电商和O2O市场的扩大，冷链物流服务需求日益多样化，推动了冷链物流发展水平的提高。
保温性能不能忽视：优秀的保温性能可以缩短制冷机的工作时间，节约燃油消耗，并延长制冷机的使用寿命，对提高冷链物流效益至关重要。 轻量化是趋势：冷藏车的自重越轻，其载重能力越强，能够带来更高的运费收入和更低的过路费支出，因此轻量化是未来冷藏车发展的一个重要方向。
车辆状况：车辆的良好状况对冷链物流至关重要。车况良好意味着出勤率高，发动机性能优越，车速较快，从而提高效率。 保温性能：保温性能好的冷链车辆，可以减少制冷机的工作时间，节省油耗，并延长制冷机的使用寿命。
以此促进冷链物流产业上下游融合。三是在贸易环节 ，鼓励冷鲜肉生产、流通企业对接农贸市场、连锁超市、社区生鲜店铺、生鲜电商等流通渠道，拓展直营零售网点，健全冷鲜肉生产、流通和配送体系的内容。以此提升冷鲜肉消费占比方面。
设备实时监控针对冷链行业，将“堆垛机+穿梭车”系统等运输解决方案的工作过程通过 HT 可视化技术进行模拟动画展示。结合穿梭车、提升机、输送机、AGV、立体库货架的自动感知识别，集成 WMS 和 WCS 系统数据，将物料从入库开始到出库完成的全过程信息监控，实现冷链物流的 24 小时全自动化批量作业。
以下是对冷链物流成本控制对策的探讨。优化冷链物流成本结构 初始投入成本：企业在物流系统建设时期的初始投入成本确定后，调整成本较大，因此需谨慎决策。初始投入成本包括物流硬件设施设备投入和物流软件技术的投入。
优化物流运输路线和方式：合理规划物流运输路线和运输方式，减少运输距离和时间，降低运输成本。控制货物体积和重量：通过货物分类、包装优化等措施，降低货物体积和重量，减少运输成本。
运用大数据分析技术：通过分析海量的数据，了解冷链物流中各个环节的成本，优化制定物流计划和路线，精准掌握货物流向，从而实现更有效的成本控制。利用云计算技术：通过云计算，实现冷链物流信息共享、协同以及全流程管理，扩大业务范围，优化交付模式，并提高整体的物流效率。
供应链管理方法有快速反应法（QR）和有效客户反应（ECR），快速反应（QR）是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。
供应商关系管理：建立和维护与供应商的良好关系是供应链管理的重要一环。通过与供应商建立长期、互信的合作关系，可以确保供应链的稳定和高效运作。 库存管理：库存管理是供应链管理中的重要环节。通过有效的库存管理，可以平衡库存需求和库存持有成本，避免库存积压和浪费。
供应链物流管理的方法 **联合库存管理（JMI）**：该方法通过建立以核心企业为中心的库存系统，优化供应链库存管理。 **供应商掌握库存（VMI）**：供应商掌握库存是一种新型的库存管理方法，它将核心企业的库存管理责任交给供应商。
加强供应链管理可以从多个方面着手，包括流程优化、信息技术应用、合作伙伴关系建立等。以下是一些方法可以帮助企业加强供应链管理：流程优化：审视整个供应链流程，识别并消除瓶颈和低效环节，优化采购、生产、库存管理、物流等各个环节的工作流程，提高供应链整体运作效率。
