质量管理七大原则是：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、给予证据决策、关系管理。以顾客为关注焦点：质量管理的主要关注点是满足顾客的要求并且努力超出范围。领导作用：各层领导建立统一的宗旨和方向，创造全员参加的条件，承担责任，总体改进，主要增加对最高管理层的要求。
法律分析： 以顾客为关注焦点。组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。 领导作用。各层领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员参与的条件，以实现公司的质量目标。
质量管理的七大原则分别是：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方的互利关系。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
【答案】：全面质量管理的原则是：①顾客至上；②领导重视；③全员参与；④系统思维；⑤预防为主；⑥强化控制；⑦持续改进；⑧以事实为依据。
七项质量管理原则：以客户为中心、领导力、过程方法、全员参与、持续改进、基于事实的决策质量、互惠互利的供应商关系。第以客户为中心。以客户为导向，关心客户所关心的，生产出满足客户要求的产品。只有客户满意并接受了，才能转化为公司的利润。第领导力。
1、具有全面性，控制产品质量的各个环节、各个阶段；（2）是全过程的质量管理；（3）是全员参与的质量管理；（4）是全社会参与的质量管理。其意义有：提高产品质量、改善产品设计、加速生产流程、鼓舞员工的士气和增强质量意识、改进产品售后服务、提高市场的接受程度、降低经营质量成本、减少经营亏损。
2、全面质量管理有三个核心的特征：即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。全员参加的质量管理即要求全部员工，无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人，都要参与质量改进活动。参与“改进工作质量管理的核心机制”，是全面质量管理的主要原则之一。
3、【答案】：全面质量管理指企业为了以最经济的方法研制、生产和提供用户满意的产品和服务，组织、动员全体职工参与，综合运用科学技术和现代管理方法，对影响产品质量的因素进行全过程控制的系统管理活动。全面的质量管理的特点：全面的质量管理；全过程的质量管理；全员参与的质量管理；质量管理方法多样化。
矩阵数据分析法（Matrix Data Analysis Chart）矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。
全面质量管理的方法有：数理统计方法 其基本原理是从一批产品中抽取一定数量的样品，经过测试，得到该批产品的质量数据，再运用统计推断方法对总体的质量情况做出预测，揭示其质量变化规律。
PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结处理）四个词首字母的组合。全面质量管理的工作方法——PDCA循环（戴明环）一般分为四个阶段：（1）第一个阶段称为计划阶段，又称P（Plan）阶段。
品质管理七大手法有：检查表，层别法，特性要因图，柏拉图，散布图，直方图，管制图。检查表定义：为了便于收集数据，使用简单记录表填记并予统计整理，以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。
1、对生产过程中的工艺进行监督、检查。对过程控制中出现的质量问题提供技术性建议并追踪持续改进。.分析产品质量问题和顾客投诉并提出质量改进措施。围绕品质核心管理理念，有针对性制定培训教育计划并实施。
2、质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。质量控制 为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
3、品质管理的重点与方法 （一） 品质管理的价值理念 品质是什么？品质（Quality）也称质量，表示产品所具备的特质或属性。品质，就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。
4、阶段质量管理的重点主要包含以下几个方面：质量检验阶段：这一阶段质量管理工作的重点是确保提供给客户的产品或服务符合既定的质量标准，重视质量检验，同时关注企业制定的产品质量标准是否真正满足客户的需求。此时，质量标准的制定是至关重要的，需要在充分了解客户需求的基础上进行。
5、对于企业来说，认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。 品质管理的要点最高主管的决心与承诺 ①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。 ②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。 ③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。
6、统计质量控制阶段质量管理的重点主要是确保产品质量符合规范和标准。统计质量管理，又称“统计质量控制”。是指企业质量现代化管理的重要内容和标志。把数理统计原理控制生产过程和产品质量的质量管理方法。
质量管理体系包括：制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。它可以有效达到质量改进。质量体系是为了实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源。
SPC（统计过程控制）SPC 体现了预防和减少变差的思想，是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。
常见的质量管理体系包括：ISO9001质量管理体系、ISO22000食品安全管理体系、QC080000有害物质管理体系、ISO13485医疗器械质量管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系、AS9100航天质量管理体系、ISO/TS22163铁路行业质量管理体系等。
质量管理体系有：食品安全管理体系、有害物质管理体系、医疗器械质量管理体系、汽车行业质量管理体系、铁路行业质量管理体系。食品安全管理体系 它是确保食品相关企业，从采购到食品加工到交付给客户的整个过程的食品安全。需要认证的企业主要包括：食品加工企业、食品配送企业、食品销售企业、餐饮企业。
质量管理体系（Quality Management System，QMS） ISO9001：2005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。