1、各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
2、某建筑工程公司质量管理制度范文内容提要：第1条 为适应集团公司实体经理部的管理要求，满足客专线试验段施工需要，严格执行测量复核制度。第2条 测量工作质量控制的核心是测量复核制度，其运作依靠自检、外检和抽检以及验收制度。测量人员必须严格遵守测量复核制度的基本要求。
3、负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
1、参与技术攻关活动，推广先进的技术，解决生产现场有关生产技术问题；负责收集整理技术资料，建立工艺技术档案，执行档案管理制度；完成上级交办的其它任务。
2、机加工技术员岗位职责【一】 按生产计划及调度指令安排生产 根据生产部门下达的生产计划，负责机加工车间车床、钻床工位任务单的排程，上报审批后保证计划按期完成。负责下达本车间的作业计划，组织本车间内的生产，对生产进行跟踪和指导。
3、机械技术员的职责包括为项目提供技术支持，负责项目的试制工作，并制定相应的计划。他们需要落实责任主体，并在生产过程中进行工艺指导和监督。此外，技术员还需负责产品材料成本的控制。以下是详细职责： 协助工程师完成产品的装配与研发。 确保按时完成工程师交付的装配任务。
4、机械技术员的岗位职责包括： 协助机械工程师完成装配工艺档案的编写。 负责机械装配SOP的撰写。 优化机械组装流程，提高组装效率和质量。 学习并掌握整机装配及除错技能，定制机型装配除错。 与研发团队紧密沟通，及时反馈设备异常问题并跟踪解决。 配合上级完成各项工作安排。
5、岗位职责 参与镭射切割机的应用开发，机械设计、技术支援及指导安装除错。参与生产用工装夹具设计、生产工艺流程的制定及新工艺的应用。
1、工艺操作规程（包含工艺流程、工艺操作程序等）。工艺控制指标设定的执行标准以及物料消耗指标设定。工艺隐患及突发事件判断、处理的措施和原因分析。工艺事故的判定标准及处理考核措施。生产报表原始记录管理。班前班后会制度。生产交接班管理制度。
2、工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。工艺工作由生产技术科负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。
3、工艺文件是工厂指导生产，加工制作和质量管理的技术依据，为了确保工艺文件在生产中的作用，严明工艺纪律，保证生产的正常运行，特制定工艺文件管理制度 工艺文件必须符合生产过程的工艺技术要求。
4、目的：为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。适用范围：本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
1、物资管理。包括物资的采购、定置、存放、物料消耗、仓库管理等方面。生产管理。包括车间、设备、工具、计量、工艺、生产调度等方面的管理。质量管理。包括质量信息、质量审核、质量档案、原始记录等方面的管理。能源管理。包括能源消耗、统计、核算、设备检测、节能等方面的管理。销售管理。
2、十负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。十负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。
3、早会制度：早会是生产管理制度的重要组成部分，通过每日早会，可以提高员工的精神面貌，统一工作思想，交流工作经验，布置当天的主要工作。这有助于提升团队凝聚力和工作效率。请假制度：明确的请假制度能够规范员工的行为，确保生产工作的连续性和稳定性。