生产管理中的重点与难点： 生产进度控制。生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。 供应链的生产节奏控制。
生产管理中的重点是人，难点也是人。有了人才能有相应的组织，才需要协调，如果完全不需要人，仅仅是机器和设备进行生产，就不存在生产管理，而更多的是工业工程与设备制造技术。
所谓Man，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着人的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。Machine就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
供应商选择 选择合适的供应商是SCM供应链管理的第一步。企业需要通过市场调研和供应商评估，选择具有稳定供货能力、质量保障和价格优势的供应商。采购 采购是企业与供应商之间的重要环节。企业需要通过合理的采购计划和供应商管理，控制采购成本和库存水平，避免因采购不当导致的生产线停滞等问题。
SCMsafe链四方在医药供应链管理中展现出了显著的独特优势，尤其在冷链运输方面具有领先地位。首先，SCMsafe链四方平台采用了最先进的OTMS系统，这是一种行业领先的质量管理工具，能够实时监控和医药物流的各个环节，确保每一环节的合规性和安全性。
富基标商的SCM供应链管理产品旨在通过一系列高效功能，提升企业运营效率。首先，系统简化了订单和对账流程，解放了门店要货员、总部采购员、财务人员以及供应商的订单处理和财务人员，使得他们能更专注于核心业务，增强团队间的协作效率。
1、生产数据：包括生产计划、进度、效率和产品质量。这些数据用于提升生产效率和产品质量。 供应商数据：涉及供应商信息、绩效评估和可靠性。这些数据有助于供应商选择和管理，降低供应链风险。 需求预测数据：结合市场趋势、历史销售数据等，用于更准确地预测需求。
2、收集供应链数据：从企业内部系统和供应商处获取与供应商绩效相关的数据，包括交货记录、质量报告、库存水平、成本数据等。 数据清洗和整理：对收集到的数据进行处理，包括去除重复数据、填补缺失值、处理异常值等，以确保数据的准确性和一致性。
3、探索性数据分析（EDA）：通过统计和数据分析方法对数据集进行探索，以识别数据中的潜在关联、趋势和异常。 预测分析：利用时间序列分析、回归分析、机器学习等技术对供应链数据进行预测，如需求预测、库存水平预测和交付时间预测等。
1、区块链+物联网技术可以实现供应链的全链条可视化。其中，区块链技术分布式存储、不可篡改、共识机制等特性保证相关方关键数据的存储、流转环节均真实可信。而物联网技术则可以保证上链数据的全面性和自身的真实可靠。两者结合共同提高供应链上下游数据覆盖度和数据真实性。
2、是的，ZETA技术可以帮助打造全流程可视化供应链物流。ZETA技术是一种基于区块链的供应链管理平台，通过将供应链中的各个环节的数据记录在区块链上，实现了供应链的透明和可追溯性。
3、供应链区块链：利用区块链技术实现供应链的去中心化管理，提高供应链的透明度和安全性。这样可以降低供应链管理成本，同时增强企业的信任度。 供应链物联网：通过物联网技术，实现供应链中物品的智能化管理，如物品追踪、温度监控等。这有助于提高供应链的效率和准确性，进一步实现降本增效。
创新，引领时代潮流。联想集团联想集团是1984年中国科学院计算技术研究所投资20万元人民币，由11名科技人员创办，是中国的一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团，和富有创新性的国际化的科技公司。从1996年开始，联想电脑销量一直位居中国国内市场首位。
另外在IT行业第二个特点，部件更新换代非常快也非常频繁，按照联想的统计，基本上每两天就有一个机型发生大的或者是小的改动，另外产品的降价速度也非常快，那么就必须要准确的预测市场的需求，才能满足客户的订单，又不能有很多的库存。
首先，在供应链和采购方面，联想是采取一体化的运作体系，联想集团是把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统，在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理，从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。其次，从联想的供应链来看，联想有300多家的供应商。
核心思想：预测与补货是一种供应链计划与运作管理的新的哲理，它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。
这就是CPFR（协同计划、预测和补货）的核心理念，它倡导的是一种共享信息、协同管理的哲学，旨在优化供应链效率，减少库存，并提升消费者满意度。CPFR不仅仅是一种业务流程，更是一种战略思维的体现。
为了优化合作，一种名为合作计划、预测与补给（CPFR）的策略应运而生。CPFR涵盖了共同预测、补货和计划制定，它不仅涉及零售企业与生产企业的合作，还扩展到供应链各环节的内部计划工作，如生产、库存和配送策略。CPFR的核心是协同，强调供应链合作伙伴间的共享目标和透明沟通。