质量管理模式主要包括以下三种： 全面质量管理（TQM或TQC）模式：起源于美国，在日本得到发展，1978年传入中国。TQM为中国带来了顾客导向的质量观念和相应的管理方法，如重视用户需求、领导参与、全员参与、全过程管理、数据驱动决策、持续教育、PDCA循环以及七种基本质量工具等。
现代质量管理有3种模式。即：全面质量管理（TQM或TQC）模式、ISO9001模式或GB/T19001模式、卓越绩效模式。全面质量管理（TQM或TQC）模式。它在美国被提出，在日本得以发展，1978年从日本被引入中国。它给中国带来的是质量观念和质量管理方法的转变。
生产+销售型设计+生产+销售型这是在产业链节点上涉及较多的经营模式，采用这种经营模式企业的特点是企业具备一定的新产品开发能力。信息服务类型信息服务类企业较典型的是咨询公司，这种类型的企业或者公司，不涉及制造的一切活动，但是在很大程度上与制造业有着密切的联系。
质量管理需要良好的资源规划，包括人员、设备、软件和其他资源。企业应该对其资源进行规划和配置，以确保资源的充分利用和最终达到更好的生产和服务质量。供应链管理 供应链管理对于质量管理来说至关重要。
开展新进检验人员的技能培训，使大家严格按照检验要求与技术要求的规范进行检验，加强对产成品的质量控制力度。车间卫生及员工的质量意识需加强，定置定位还不够完善。各生产车间要组织员工学习企业质量方针，加强岗位练兵。贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。
矩阵数据分析法（Matrix Data Analysis Chart）矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。
质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
全员参与：质量管理不仅仅是质量部门的责任，而是需要全体员工的参与。通过培训和教育，员工应了解他们在质量管理中的角色和重要性，并积极参与到改进活动中来。 持续改进：企业应通过收集和分析数据，识别存在的问题和不足，并采取措施进行改进。
质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
亲和图（Affinity Diagram）亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。
方法如下：坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。强化质量检验机制。
1、亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。
2、层别发法（数据分层法）：按层分类，分别统计分析作用，从不同层面发现问题特性要因图（因果分析图）：寻找因果关系作用，寻找引发结果的原因。
3、“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
4、七大手法 七大手法包括检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。这些手法在质量管理中发挥着重要作用，帮助团队系统地解决问题和改进过程。产品质量先期策划（APQP）产品质量先期策划（APQP）是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客需求所需的步骤。
5、品质管理七大手法有：检查表，层别法，特性要因图，柏拉图，散布图，直方图，管制图。检查表定义：为了便于收集数据，使用简单记录表填记并予统计整理，以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。
6、在用类似的直方图形描绘在横坐标上。控制图（管制图）：控制图是QC七大手法中最复杂的一个手法。其主要的观点是要通过对制程或产品主要参数进行时时监控，从而及时发现品质隐患，来确保可以第一时间改善生产过程，减少废品以及次品的产出。控制图是一种以预防为主的质量控制方法。
质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
矩阵数据分析法（Matrix Data Analysis Chart）矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。
数据统计法。运用调查表、直方图、散布图、排列图、因果图和控制图等工具对已有项目的交付成果以及工作质量等进行整理加工并统计以期作为以后工作的参考的方法。（2） 语言描述法。主要是使用关联图、系统图、KJ、矩阵图、矩阵数据分析、过程决策程序和箭条图等方法。（3） 过程能力法。
质量管理5大工具有APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC；7大手法有查检表、层别法、因果图、散布图、直方图、控制图、现场抽样法。五大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
全面质量管理的方法有：数理统计方法 其基本原理是从一批产品中抽取一定数量的样品，经过测试，得到该批产品的质量数据，再运用统计推断方法对总体的质量情况做出预测，揭示其质量变化规律。
统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。因果分析图法 因果分析图又叫特性要因图。
